項目概況：
一、項目名稱：山東萊蕪永昌食品廠污水處理整體系統改造
二、污水類型：食品廢水（壽司姜片）
三、處理水量：300m3/d
四、污水特點：
壽司姜片是以嫩姜為主要原料，在經過清洗、腌制、去皮、切片、包裝等工序的生產過程。在生產過程中，清洗階段，腌制階段，去皮階段，切片階段以及包裝階段等，會排出大量的污水，污水的量從200立方每天到2000立方每天不等，由于產品是要經過食鹽腌制，所以排放的污水中會含有高濃度的鈉鹽，這部分水排放到自然水體中會對環境土地造成鹽堿化，嚴重的污染大自然。
五、處理難點：
1．懸浮物濃度高，含有大量的生姜皮、粉渣等大分子物質。
2.有機物濃度較高，廢水中含有淀粉、蛋白質、糖類等。
六、污水處理流程：
預處理工藝：
廢水中含有碎屑、蛋殼及塑料等，需通過機械格柵隔除；含有一定量動植物油，需通過隔油池隔除。廢水易腐敗酸化，使pH值下降到5左右，會引起廢水中的蛋白質變性凝結成塊，較輕的動植物油吸附懸浮物和變性蛋白質后浮于水面形成浮渣層，故需在調節池預曝氣。廢水懸浮物含量較高，且經調節池預曝氣后會產生微生物膠體，宜通過氣浮法去除。故預處理工藝采用格柵-隔油-曝氣調節-氣浮組合工藝。
生物處理工藝：
進水BOD5／COD值大于0.6，可生化性好，故優先選擇生物處理工藝。廢水經預處理后，主要污染物為COD、BOD5及NH3-N，宜采用A／O工藝。
厭氧池利用兼性及專性厭氧菌將大分子有機物水解為小分子化合物，然后進一步降解為CH4和CO2等。好氧池采用活性污泥生物接觸氧化法，在異養型微生物及硝化細菌作用下，將小分子有機物徹底分解為無機物。MBR膜對污泥的截留作用可使MBR池內保持高濃度污泥，有利于對有機物的進一步降解。故生物處理采用A／O-MBR組合工藝。
污泥處理工藝：
生物接觸氧化工藝污泥產生量較少，兼具污泥性質穩定、污泥齡較長等特點。因此，污泥產生主要以氣浮浮渣為主，宜采用隔膜壓濾機，泥餅脫水至含水率約為60％后外運處置。
該項目的污水處理流程如下：
該食品廢水采用格柵-隔油 - 曝氣調節 - 氣浮-A／O-MBR組合工藝處理。
廢水經機械格柵隔除較大漂浮物和懸浮物后流入隔油池，經隔油去除大部分動植物油后流入調節池，調節池內設置穿孔曝氣，既能勻質勻量，又能脫臭、防厭氧分解及消泡。調節池廢水經一次提升進入氣浮池，經堿、PAC及PAM化學混凝和加壓溶氣氣浮，使廢水中動植物油類、懸浮物及部分有機污染物得到有效去除，保證厭氧的處理效果。
氣浮出水進入厭氧池，經厭氧微生物分解去除大部分有機污染物并使含氮有機物氨化，使COD、BOD5濃度顯著降低。另一方面，富含聚磷菌的污泥回流至厭氧池，在絕對厭氧條件下，充分釋磷，保證后續好氧超量吸磷。厭氧混合液流入好氧池，在前端主要進行碳化反應，在未端主要進行硝化反應。聚磷菌在好氧條件下，充分吸磷，清液TP達到排放標準。好氧池混合液流入MBR池，經高濃度污泥進一步降解后，通過產水泵負壓抽吸實現泥水分離，產水經標準排放口達標排放，污泥則被MBR膜截留在池內，保持池內有高濃度污泥。
氣浮池浮渣和MBR池剩余污泥排入污泥調理池，經陽離子PAM化學調理后，泵至壓濾機脫水，經隔膜反壓榨進步脫水后，泥餅含水率可降至約60％后外運處置，濾液回流調節池。
七、處理結果：
實現《食品加工制造業水污染物排放標準》所規定的污水處理排放標準且實現了達標，設備運行持續保持穩定，并獲得了客戶的優質好評。
八、現場圖片：
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