造紙廢水處理工藝流程設計|方案介紹（制漿造紙廢水處理方法）
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添加時間：2022-11-29 瀏覽次數:2470
造紙工業是一個耗水大戶，排放廢水量很大，對環境的污染也相當嚴重。紙漿造紙工業因各個工藝產生的廢水成分不同，通常采用不同的處理方法，處理這些廢水的傳統方法是化學沉淀、活性污泥、藥浮、氣浮等。但是，經這些方法處理后的廢水往往達不到嚴格的排放標準，特別是活性污泥法，由于在夏季幾個月的高溫影響了活性污泥處理的效率，而活性污泥廠消化處理造紙廢水中的芳香族化合物尤為困難。
為了改變“一個造紙廠污染一條河”的狀況，世界各國政府都頒布了嚴格的造紙廢水排放標準。我國從2021年1月1日起，對造紙工業排入Ⅲ（水體保護區除外）、Ⅳ類水域、Ⅴ類水域（GB3838）和二類三類、四類海域（GB3097）的廢水。本標準按生產工藝規定了造紙工業純品日均最高允許排放水量、日均最高允許排放濃度和噸產品最高允許水污染物排放量。同時要求排入設置二級污水處理廠城鎮下水道的造紙工業廢水，應達到地方規定的污水處理廠進水標準。
近年來，以半透明膜為分離介質的超濾、納濾、反滲透、電滲析等方法處理紙漿、造紙廢水，在國內外都普遍地進行了開發研究和工程應用。紙漿、造紙廢水中許多有價值的化工產品，如木質素、木質素磺酸鹽、香蘭素等，在膜法處理中得以回收，凈化的水可回用于造紙過程，因而十多年來膜法處理廢水工廠在世界許多國家的造紙工業中陸續建立并投入運行20世紀80~90年代，丹麥DDS公司生產的膜分離裝置就已經在世界一些國家的造紙工業中大規模地處理廢水，應用的UF膜、RO膜的面積近3000m2，通過UF法回收的有價值副產物達1500~20000t/年，回用的水月達16400m3/年，社會效益、環境效益和經濟效益都十分顯著。目前，世界上許多攻速的膜產品可以大規模地用于處理紙漿造紙工業廢水。
膜法處理紙漿造紙廢水的工藝
膜系統的設計
膜和裝置類型的選擇由于造紙廢水的溫度較高、PH值范圍較寬，因此應選用耐溫和耐化學藥品的高分子膜，如聚砜、聚砜酰胺、含氟聚合物及其他一些聚合物制成的UF膜、RO膜，以及聚乙烯異相陰、陽離子交換膜等。由于廢水成分復雜且含量較高，因此應選用流動狀態較好的管式、板式膜的UF、RO膜裝置，才能獲得較滿意的處理效果。
膜系統設計的選擇無論是UF膜法、RO膜法或ED法，在恒定操作參數下處理造紙廢水時，透水量均隨溶液濃縮倍數的增加而明顯地下降。
對于濃度較低的廢水，效果特別顯著，當料液逐個通過膜組件時，往往可除去料液中5%~20%的稀溶液。對于小型的UF系統較為合適，因為系統中組件數目少，回路中的溶液可以連續不斷地循環，一直濃縮到所要求的最終濃度。但是這種方式的運行效果不高，因為膜幾乎一直處于與最濃的溶液接觸之中。是一個多段連續系統，供給液在每一段都經過一定的循環濃縮，最終被逐段濃縮到所要求的濃度，由此可見，對UF、NF和RO系統都是比較合適的。
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